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施工流程是怎样的？1.后注浆施工的优势。桩底后注浆技术是工程中应用最广泛的技术，搅拌桩施工技术介绍？一般来说，施工企业的人员是如何进行打桩和注浆施工加固的，常规的打桩和注浆加固施工工艺是什么情况？钻孔灌注桩后压浆施工技术内容是在成桩后的一段时间内，利用预埋在桩身中的压浆导管及与之相连的桩端和桩侧压浆阀进行压浆，2.施工技术内容灌注桩后注浆是指通过桩身预设的注浆导管和桩端及桩侧的注浆阀注入水泥浆。

摘要:介绍钻孔灌注桩后压浆技术施工监理的工作流程和控制要点。关键词:钻孔桩；后灌浆；钻孔灌注桩具有噪音低、对周围环境影响小、无挤土效应等特点，广泛应用于高层建筑和旧城改造的桩基中。但施工时难以清除孔底沉渣，因边壁形成泥皮而影响桩端阻力和桩周阻力。近年来，为了解决这一问题，许多工程采用了后注浆技术，即在桩内埋设注浆管，在灌注桩混凝土终凝到一定强度后，用高压注浆泵将预定水灰比的水泥浆以一定的压力压入桩底，起到渗透、劈裂、填充、 夯实桩底沉渣、桩端持力层和桩周泥皮，以提高桩的承载力，减少其变形。

一般情况下，施工企业的人员是如何进行打桩和注浆施工加固的，常规打桩和注浆加固的施工工艺是怎样的？以下是仲达咨询整理的打桩注浆加固专业建筑术语的相关内容。基本情况如下:仲达咨询结合相关资料。现阶段我国常规的打桩注浆加固方法如下:改革开放以来，建筑业发展迅速，建设工程质量逐年提高，但工程质量事故仍时有发生，造成了许多不应有的损失。

灌注桩后压浆技术说明如下:灌注桩后压浆技术简介:灌注桩后压浆技术是指通过安装在桩身内的压浆导管，在一定时间内将水泥浆注入桩侧和桩端。通过置换、压实、固结，使孔内一定范围内的泥沙、泥皮、土与水泥浆结合，形成脉网状石体，起到加固、补强桩基，提高桩基承载力的作用。石体可在桩端形成扩大头，增加桩端受力面积，注浆压力对桩基产生反向摩擦，从而减少桩基沉降。

为了防止灌浆时水泥浆从附近的薄弱点冒出，通常情况下，灌浆桩应在混凝土浇筑完成7天后的3天以上完成，且桩周围至少8m范围内不得有钻机进行钻孔作业。注浆管安装方法:1。桩端后注浆，将声测管设置为注浆管，用ф50钢管3根等边三角形排列，绑扎在钢筋笼内，直入桩底，顶面高出地面50cm。选用两根注浆管，其端部通过三通与内径为ф25的高压钢丝软塑料喷嘴连接。喷嘴沿桩身呈环形布置，管壁每隔10厘米穿孔，并用防水塑料带密封。

(1)钻机就位前，平整场地，铺设枕木，用水平仪校正，确保钻机稳固。在桩位埋设6-8 mm厚的钢护筒，内径比孔口大100-200 mm，埋深1-1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。(2)造孔一般用于积极的目的。

开始时压力要轻，转速要慢，逐渐转为正常。一般应根据钻具自重钢丝绳对土层加压，不宜超过10kN；基岩钻进15 ~ 25kN；钻机速度:合金钻头180 r/min；用100转/分的钢钻头在软土中钻进时，应根据泥浆供应量控制钻进速度，在硬土或岩层中钻进速度应以钻机不跳钻为准。(4)根据场地、桩距、进度，钻孔程序可采用单机跳法(每隔一个打一个或每隔一个打一个)、单机双打(一机轮流打两个垒)、双机双打(。

灌注桩后压浆法有什么作用？1.它可以硬化桩内的沉淀物和泥皮，大大提高桩的承载力，减少沉降。有资料表明，如果桩基为细粒土，承载力可提高30% ~ 70%，而粗粒土的应力增幅可达40%。2、可以大大降低施工成本，节约经济成本，特别是对于大直径超长桩，效果更明显。与常规注浆技术相比，后注浆技术不仅可以减小桩径，而且可以缩短桩长。同时可以避免穿越困难的地质土层，降低施工难度，从而大大缩短工期。

灌注桩后注浆技术可适用于不同地质层和强风化地层。虽然最初的应用主要是用泥浆护壁，钻挖冲孔灌注桩，但其应用领域逐渐扩展到各种干法灌注桩的施工，效果显著。4.施工工艺相对简单，操作简单，普及度高。钻孔灌注桩后压浆施工技术内容是在成桩后的一段时间内，利用预埋在桩身中的压浆导管及与之相连的桩端和桩侧压浆阀进行压浆。

1、后压浆施工的优点桩底后压浆技术在工程中应用最为广泛。灌注桩后压浆技术的优势主要表现在以下几个方面:(1)可以固化桩的沉渣和泥皮，从而大大提高桩的承载力，减少沉降。有资料显示，如果桩底持力层是细粒土，单桩承载力可提高30 ~ 70%之多，如果是粗粒土，提高幅度可高达40%以上。(2)可大大降低工程造价，节约经济成本，特别是大直径超长桩。

(3)适用范围广。灌注桩后注浆技术可适用于各种地质土层和强、中风化岩层。虽然最初主要用于泥浆护壁钻孔、挖孔、冲孔灌注桩，但今年其应用范围逐渐扩大到各种干法灌注桩工程，效果明显。(4)施工工艺相对简单，易于操作，推广性强。2.施工技术内容灌注桩后注浆是指通过桩身预设的注浆导管和桩端及桩侧的注浆阀注入水泥浆。

1。注浆管和出浆口的实践表明，注浆管宜采用镀锌钢管或黑铁管，直径可为2.5cm或3.0cm，对于超长桩，考虑到内摩擦对压力的影响，可考虑3.0cm或3.8cm。单向截止阀是最好的出口阀。实践证明，使用该出水阀后注浆成功率达96%以上。2.注浆压力和速度理论上，只要浆液能注入土中，就应采用低压慢注浆，使浆液在桩底或桩侧均匀缓慢渗透，以获得最佳加固效果。

根据某项目部的施工经验和设计院提供的设计图纸，本工程采用二次喷射混凝土和三次搅拌的施工工艺。CBI仲达咨询介绍了以下关于搅拌桩施工工艺的信息:1.1砂浆的准备(1)在搅拌头预搅拌下沉的同时，严格按照设计搅拌水泥浆，水泥含量13%(隐蔽区16%)，水灰比控制在05 ~ 055之间，水泥浆搅拌时间≥3min，使水泥充分水化，搅拌均匀。

(3)搅拌后的水泥浆静置时间不宜过长，超过2h后强度会降低。(4)水泥浆应在砂浆搅拌机中不断搅拌，直至输送完毕。1.2预拌下沉严格控制下沉速度，严密观察动力头电机的工作负荷，其电流指标不大于70A，以防止烧坏的电机在坚硬地层下沉过慢，可通过中心管压入少量泥浆湿润土壤，以加快下沉速度，严格控制桩底标高，搅拌头必须下沉至设计桩底标高。

1钢护筒的制作与沉放钢护筒内径比桩径大10cm，壁厚4mm，由加工厂加工。钢护筒的加工应规范，垂直度偏差不超过1%，椭圆度不大于2cm。焊接应采用坡口双面焊，所有焊缝连续，保证不漏水。套管是通过掩埋来建造的。2泥巴泥巴原则上是用原土做的，泥巴墙钻成孔。必要时，手动给墙壁打浆，形成一个洞。为了防止或减少砂层坍塌，控制孔内液面的标高，以保证足够的水头压力，维护下部砂层的安全。

必要的话可以达到1.35左右。挖掘的坑被用作泥浆池和沉淀池，钻井过程中，细小的钻渣会沉淀在沉淀池中，然后由3PNL泥浆泵抽出。沉淀池沉淀下来的优质泥浆流入循环池，然后回流到钻孔中，水下混凝土采用二次清孔导管法浇筑。整个过程分为成孔和成桩两部分，成孔部分包括旋转钻进、泥浆护壁和一次清孔。成桩部分包括制作钢筋笼、下放钢筋笼、安放导管、二次清孔、浇筑商品混凝土、分阶段拔出导管、成桩。